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10年經(jīng)驗(yàn)積累,10年品質(zhì)沉淀,只為做值得您信賴的品質(zhì)好工程。
10年經(jīng)驗(yàn)積累,10年品質(zhì)沉淀,只為做值得您信賴的品質(zhì)好工程。
鋼筋進(jìn)場(chǎng)由技術(shù)、物資部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收,進(jìn)行外觀檢查,對(duì)鋼筋直徑進(jìn)行抽檢,并按規(guī)定批次進(jìn)行見(jiàn)證取樣送至具有法定資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行力學(xué)性能等檢測(cè),檢測(cè)合格后方可使用。
1、鋼筋工程
a、鋼筋原材料:
(Ⅰ)鋼筋進(jìn)場(chǎng)由技術(shù)、物資部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收,進(jìn)行外觀檢查,對(duì)鋼筋直徑進(jìn)行抽檢,并按規(guī)定批次進(jìn)行見(jiàn)證取樣送至具有法定資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行力學(xué)性能等檢測(cè),檢測(cè)合格后方可使用。
(Ⅱ)抗震鋼筋的“屈強(qiáng)比”、“超 強(qiáng)比”、“大力下伸長(zhǎng)率”須滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。
b、鋼筋制作:
(Ⅰ)嚴(yán)格控制鋼筋半成品加工質(zhì)量,加工完成后須對(duì)半成品進(jìn)行檢查并掛牌分類堆碼。
(Ⅱ)嚴(yán)禁使用**鋼筋:盤(pán)卷鋼筋拉伸率超過(guò)規(guī)范要求(光圓鋼筋冷拉率不宜大于4%,帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%)。
(Ⅲ)連接鋼筋宜采用砂輪切割機(jī)下料平頭,機(jī)械連接鋼筋絲頭加工檢驗(yàn)合格后,應(yīng)戴上保護(hù)帽,以防銹蝕或損壞。
c、鋼筋安裝:
(Ⅰ)安裝原則:鋼筋安裝應(yīng)符合要求遵循“七不綁五不驗(yàn)”原則。
“七不綁”:混凝土接茬未清到露出石子;鋼筋污染未清理干凈;未彈好線;未檢查鋼筋跑位情況;未按1∶6調(diào)整偏位鋼筋;未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度情況;未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格。
“五不驗(yàn)”:鋼筋未完成;鋼筋定位措施不到位;鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求;鋼筋糾偏不合格;鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工。
(Ⅱ)墻鋼筋安裝:剪力墻暗柱鋼筋綁扎完成后,在剪力墻內(nèi)自暗柱或轉(zhuǎn)彎100~200mm處開(kāi)始安放定位梯子筋,梯子筋安放間距不大于2m,并代替同位置豎向鋼筋。綁扎豎向鋼筋及水平鋼筋,在距上層現(xiàn)澆板面上200mm處安裝工具式水平鋼筋定位卡,**鋼筋綁扎完畢后按1m見(jiàn)方成梅花形安放模板定位撐筋及保護(hù)層墊塊。
(Ⅲ)板鋼筋安裝:綁扎牢固,間距均勻,縱橫成線。
(Ⅳ)機(jī)械連接:須編制專項(xiàng)施工方案。安裝后須有外漏螺紋且不宜超過(guò)2P,勞務(wù)隊(duì)、項(xiàng)目部管理人員須全數(shù)檢查,做好標(biāo)識(shí)。
( V )電渣壓力焊:須編制專項(xiàng)施工方案。焊接后勞務(wù)隊(duì)、項(xiàng)目部管理人員須全數(shù)驗(yàn)收后方可進(jìn)行箍筋綁扎。
(VI)鋼筋保護(hù)層:外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離。嚴(yán)禁使用大理石墊塊。
2、模板工程
a、周轉(zhuǎn)材料:優(yōu)先使用鋁模。
b、模架體系:采用木模板時(shí),模架優(yōu)先選用組件式模板加固體系等。
c、模板安裝:模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整,不漏漿,不錯(cuò)臺(tái),不脹模,不跑模,不變形。堵縫所用膠條、泡沫塑料不得突出板模表面,嚴(yán)防攪入混凝土。
d、后澆帶支模:
(Ⅰ)后澆帶應(yīng)編制支模詳圖,設(shè)置獨(dú)立支模體系(宜采用三腳架或鋼管柱支撐)。
(Ⅱ)后澆帶支模體系設(shè)計(jì)時(shí),需充分考慮材料運(yùn)輸通道。
e、樓梯模板支設(shè):宜采用封閉模板、定型樓梯模板、整體式模板等
3、混凝土工程
a、原材料:混凝土配合比、坍落度、耐久性須符合要求。
(Ⅰ)《湖南省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程》4.2.1:混凝土配合比應(yīng)提前規(guī)劃,摻合料總摻量不宜大于水泥用量40%。
(Ⅱ)預(yù)拌混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)在出料口檢查塌落度。
(Ⅲ)設(shè)計(jì)有耐久性要求的工程須按照《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定檢驗(yàn)評(píng)定。
b、混凝土振搗:
(Ⅰ)梁柱接頭處鋼筋過(guò)密時(shí),綁扎時(shí)適當(dāng)調(diào)整接頭處鋼筋間距,以保證砼順利通過(guò),并留置振搗孔。
(Ⅱ)樓板混凝土宜使用平板振動(dòng)器進(jìn)行輔助振搗,終凝前使用磨光機(jī)二次抹壓。
(Ⅲ)嚴(yán)禁高低標(biāo)號(hào)混凝土混澆:當(dāng)豎向與水平混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差2個(gè)以上等級(jí)時(shí),接頭部位采用攔截措施,防止低標(biāo)號(hào)砼高用。
(Ⅳ)施工縫處理:混凝土澆筑間歇超過(guò)兩小時(shí)的要按施工縫來(lái)處理。在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處,首先進(jìn)行彈線,然后再進(jìn)行鑿毛、清理浮渣,以露出石子、成斜口面為宜,并沖洗干凈,澆一層30-50mm與混凝土同配合比的水泥砂漿。
c、混凝土養(yǎng)護(hù):
(Ⅰ)砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2周。后澆帶保持28天濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。冬季施工時(shí),應(yīng)采取加防凍劑和覆麻袋等防凍措施,氣溫低于5℃時(shí),嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)。
(Ⅱ)高標(biāo)號(hào)混凝土宜采用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。
d、成型質(zhì)量:結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外美,截面尺寸準(zhǔn)確;梁柱接頭方正,棱角分明。墻、柱、梁軸線大偏差值6 mm,截面尺寸大偏差值+7 mm、-3 mm。
3、砌體工程
a、深化排版:由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人與機(jī)電經(jīng)理聯(lián)合編制,每皮磚和灰縫厚度門(mén)、窗洞口的尺寸過(guò)梁、構(gòu)造柱位置預(yù)制塊、植筋位置管道洞、配電箱和消防栓等具體位置。
b、砌筑質(zhì)量:
(Ⅰ)應(yīng)根據(jù)砌體排版圖立皮數(shù)桿,水平拉線,豎向吊線。反坎澆筑、立好皮數(shù)桿后方可進(jìn)行植筋。砌筑過(guò)程隨時(shí)吊線檢查其垂直度。
(Ⅱ)外墻須灰縫飽滿,砌筑時(shí)宜采用雙面勾縫。
c、構(gòu)造措施:
(Ⅰ)外窗臺(tái)內(nèi)高外低,向外坡水20mm,窗臺(tái)壓頂伸入墻體兩端不小于120mm。
(Ⅱ)廚衛(wèi)返邊宜與主體混凝土結(jié)構(gòu)一次澆筑。
d、機(jī)電配合:
(Ⅰ)宜采用砌體直埋方式。采用切槽方式時(shí),線管線盒安裝需彈線切槽敷設(shè)。
(Ⅱ)空調(diào)洞、套管、配單箱、線盒等宜采用預(yù)制形式,保證構(gòu)造要求,減少孔洞修補(bǔ),確保成型美觀。
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